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龙门刨改造电气与改造方案

2020-01-03 09:00:21

龙门刨改造电气与改造方案

 龙门刨电气的综合改造   

为达到和实现节能、、减少故障、提的目的,电气部分除增加变频控制及铣头电机控制部分外,我们对整个机床电气控制部分进行了如下改造:   

一是取消原发电机组,仅保留直流电机,采用英国欧陆380A的590全数字直流调速装置驱动工作台60KW直流电机。原发电机组噪音大,起动电流大,对电网容量要求高,且空载电流达38-40安,在工作间隔时间(调整、装卸工件时间),这些电能被白白浪费。改用新型数字调速系统后,这个空载电流可以节省下来,且工作间隔时间越长,节电效果越明显,另外加上交磁发电机能耗以及多台电机能量传递损耗等,三项合计可平均每小时省电约12度。按两班工作制、0.65元/度计,每年仅省电就达0.65元/度×12度×16小时×24天×12月=3.6万元。同时也了工作环境,减低了噪声。   

二是采用的欧姆龙PLC检测各按钮、限位开关等信号,按照程序去控制各接触器及相关执行元件,地避免了故障点,提高了机床电气自动化程度,降低了机床的故障率和维修费用。   

三是将原工作台换向采用的机械推压式改为编码器反馈,在悬挂箱上即可实现定位,方便,。   四是更换悬挂箱、电控柜及控制电缆,达到方便实用、运行、无故障,提的目的。   

龙门刨改造成龙门铣(只有刨削功能),该方案在机械改造成功,并且运行良好。

具体改造方案如下:   

一、案例分析:以无锡金球机械的一台6米龙门刨为例,对改造后使用情况的分析:。   

⒈该龙门刨电气部分已经老化,电气系统本身要进行改造。   

⒉由于该公司有多台龙门刨,而有台阶面的零件比较多,这些零件比较适合龙门铣加工。   

⒊改造一台的总成本远远低于新购置一台的成本,并且改造周期只要一周(现场改造)时间,改造周期低于采购周期,便于零件加工工艺的调整。鉴于上述因素,该公司立即决定,对6米龙门刨进行改造。更换主拖动系统,增加3只动力头,2只侧刀架改为2只侧动力头,横梁上改一只动力头。改造后,该机床提高了生产效率,特别是对台阶面加工表现的更有优势。改造后,该公司利用原来的龙门刨和和改造后的龙门铣配合起来使用,地优化了生产加工工艺,取得了良好的经济效益。   

二、电气部分:将龙门刨的电气控制系统全部更换,只保留一只横粱升降电机和油泵电机,其他电气部分全部重新配置。   

1,电气控制柜重新设计、制作。   

2,采用PLC集中控制。   

3,采用EEI或590等直流调速器对工作台主电机进行无级调速,工作台在铣削时的进给速度和移动速度。(特别说明:工作台拖动系统不要用交流变频电机,建议采用直流电机或者是伺服电机。伺服电机可以采用国产7.5KW、3000r/mm的伺服电机。这样才能铣削时的铣削工艺要求和移动时的要求,不过该直流电机功率和速度的选择还要与主变速箱配合起来,功率和速度与之相匹配。具体到不同厂家和不同规格的龙门刨床,其改造方案不尽相同,可以打电话到我公司咨询)。   

4,将原来横梁走刀电机和侧刀架走刀电机更换成变频电机,在铣削功能时的横向走刀和上下走刀。该功能是龙门刨改铣的一个关键功能。有了立铣头(原来是立刀架)在横梁上左右移动,才能龙门铣的横向铣削功能的实现。所以在改造中,要在横梁原走刀电机的位置上增加1只减速机和1台变频电机。(由于该走刀量的变化和速度要求不是很高,所以建议采用变频电机即可完成该功能)。   

5,电气系统的综合设计,安装调试,以及机床内部等电气常识性功能的完善。值得一提的是,电气系统的稳定性和性除了PLC程序设计完善之外,非常重要的一点就是对电气常识性的功能要进一步的完善,关键在于细节上。  

三、机械部分:由于只有铣削功能,所以对于6米龙门刨来说工作台的运动速度保持在20~2000mm/min之间,基本上可以满足铣削的工艺要求。   

1,鉴于此,主变速箱可以保持不变,主变速箱后面再加一只减速箱,也可以将主变速箱拿掉,直接在直流电机和九头涡杆之间新增一只减速箱,这两种方案各有千秋。⑴保留原来的主变速箱,在主变速箱后面(原来连60KW直流电机的地方)增加一只摆线针轮减速机,摆线针轮减速机后面再带一只直流电机。这样新增的一台减速机的减速比可以选择小一些,成本会低一些,但由于保留了旧的变速箱,所以占地面积会大一些。⑵将原来的主变速箱拿掉,在九头涡杆上直接连结一台新的减速机,这样可以减少占地面积,但是新增的减速机减速比要大出十几倍。从而增加了改造成本。如果原来的主变速箱是两档的(高低档)建议不要换掉,这样原来的高低档的老式减速机还可以在今后的生产中派上别的用场。   

2,横向走刀功能:将原来横梁上立刀架的走刀电机拿掉,在该位置加装一只摆线针轮减速机和一只变频电机。(注意:由于原来的走刀电机是Y90L-4的电机,体积比较小,现在要增加一只减速机同时又要加一台变频电机,所以要计算好该地方的安装位置和空间尺寸,否则电机和减速机安装不上或者即使安装上了,在横梁移动时会与其他部件相碰撞,这是在改造过程中要特别注意的地方。鉴于此,在改造时,也可以将摆线针轮减速机用涡轮涡杆减速机代替,但要考虑涡杆的安装方向)。   

3,在原来安装刨削刀架的地方安装一只动力铣削头。安装动力头时同样要注意,在2个同心圆的T型槽内6只螺丝的位置分配问题。这是机械安装的常识问题。在这里要强调的是,由于原来的刨削刀架相对于动力铣削头来说,要轻得多,所以大拖板与横梁的连接以及上刹铁的配合都会发生改变。因此,装上动力头之后,要调整它们之间的间隙,动力头的运动精度和在铣削时的振动。   

4,侧刀架的改造和主刀架相似,但同时也要考虑到机械装配的问题。   机床选用树脂砂造型,铸铁(HT250),再加以多次工艺处理,使机床刚性好,精度保持性好。机床导轨经处理,硬度高,工作台导轨为材料,机床。导轨上装有伸缩式防护罩,自动定时供油润滑系统,机床润滑、防护条件良好。机床装有光学尺全自动液压锁,滑、防护条件良好。机床装有光学尺全自动液压锁,的交流变频矢量控制,实现无级变速,数显悬挂按钮站,集中控制,调整、操纵方便。整机的零部件加工、装配、调试都根据GB/T标准进行检验。

龙门刨改造


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