龙门刨改造,立车改造,机床大修,机床搬迁-河北阳禾数控设备制造有限公司
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龙门刨经过长时间使用运行,机床零部件工作运动中的摩擦、高温等因素造成的自然磨损或者人为误操作造成的几何精度和工作精度下降在所难免,当几何精度和工作精度下降到不能满足生产产品精度要求时就需要对龙门刨进行刮研维修、铲刮修理直至进行龙门刨大修,恢复龙门刨导轨的几何精度、工作精度及机械性能,为生产制造保驾护航。

龙门刨的性能特点:

1.主驱动部分及横梁走刀部分均采用高性能伺服电机;龙门刨机床主驱无级变速,实现无刨/铣档切换式变速箱;

2.可实现300mm行程内超短行程刨削;

3.电子手轮对刀,取消传统刨床的手摇把,对刀准确,不但降低劳动强度,而且提高工作效率;

4.本龙门刨配置数控系统为高集成化数控系统,操作简单易学;

5.配置重型刨刀刀架,铣头为双矩形轨重型铣头。

6.换向不需要行程开关,采用新的软开关可自动记忆位置,实现准确的换向定位及优异的换向稳定性和很好的动态性能;

7.工作台运行采用九头蜗杆传动,具有非常大的传动扭矩及平稳性;

8.龙门刨横梁采用超音频淬火工艺,使机床的使用寿命长;升降系统设有连锁装置,以稳定及重复定位精度;

9.工作台导轨粘有导轨板,减小摩擦系数,延长机床的使用寿命;

龙门刨改造控制部分采用PLC可编程控制器控制,其功能强、、接点数少、性高,并可通过CNC接口接入CIMS系统。

一、龙门刨改造控制电路

变频器的设置,将变频器设置为外部控制状态,实现远程控制,由A0,A1按编码组合为四种运行速度,以A2为点动控制。A3反转控制A4为停车。GM为光电编码器反馈输入信号。PLC的X0—X25为操作和工艺控制的输入信号端,输出端,Y0—Y5为控制主变频器,Y6—Y15控制横梁升降,刀架进给,铣、磨头的运动。

在整个机床的改造过程中涉及到了许多测试,调试的问题,在硬件设备安装好后有进行了许多调试工作。PLC程序的编制综合考虑了工艺与加工要求的问题,变频器参数设置也需考虑具体的加工要求。

二、控件选配

变频器采用FR-A540型通用变频器,具有矢量控制,自动保护,反馈制动等功能,PLC采用三菱FX2N,具有25点输入,16点输出。

三变频调速

变频的优越性

调速范围宽达40:1换不同的工作组件就可使刨床用于刨、铣、磨一机三用。为提高加工精度,工作台的速度不随切削量的变化而变化,静差度小于3%,自动调速,达到速度曲线的要求提高加工质量与效率。

设备组成

工作台的主运动只需一台45KW的异步电机经变频拖动,实现无级变速。工作台换向制动利用变频器自带的能量反馈装置,使制动,能量又反馈到电网中。垂直刀架和左右测刀架采用步进电机控制,使进刀量准确,提高加工精度。另增加一个11KW的变频器控制的铣刀头,作为附加组件。


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